컴퓨터 자수의 효율성을 높이는 방법

컴퓨터 자수 시간은 기본적으로 자수기의 속도에 따라 다릅니다. 실제 상황에 따라 패턴의 침수를 줄이고 재봉시간을 단축할 수 있습니다. 타미 바늘을 예로 들면 타미는 일부 더 큰 자수 범위에 적합하며 일반 관성 스티치 길이 매개변수는 0.4mm로 설정됩니다. 그러나 그의 미터 내에서 바늘땀이 잦기 때문에 바늘수는 다른 바늘보다 훨씬 많습니다. 0.5mm나 0.6mm로 바꿔서 바늘 수를 어느 정도 줄여서 완성품도 크게 다르지 않을 것입니다.

또한 같은 색을 함께 자수를 놓아야 합니다. 왜냐하면 실을 사절할 때 자수기는 멈추었다가 다시 시작하면 할수록 시간이 손실되기 때문입니다. 따라서 패턴을 만들 때 같은 색상의 스티치를 정렬하십시오. 바늘땀을 동시에 자수 한 후 바늘 한 개로 다른 위치의 바늘을 연결하여 색 변경 횟수와 사절 횟수를 줄입니다.

컴퓨터 자수 효율성 향상

요즘 시대와 함께 발전하는 이 시대에 많은 것들이 조용히 바뀌었습니다. 예를 들어: 우리의 고속 자수 기계는 동일하여 우리에게 많은 편리함과 속도를 가져다 줄 수 있습니다. 그래서 고속 컴퓨터 자수는 어떻게 기계는 빠르고 효율적으로 자수를 실현합니다! 어떻게 작동합니까?

일반적으로 자수기의 효율은 최고속도를 기준으로 합니다. 사실, 자수기가 더 긴 전환 바늘 길이에 있을 때, 전자 제어 시스템은 자수기의 속도를 조정합니다. 예를 들어, 기계의 전환 바늘 길이가 2mm인 경우 최대 750회전으로 작동합니다. 스위칭 바늘 길이가 10mm가 되면 전자 제어 시스템은 단계에 적응하기 위해 속도를 매우 낮은(<500회전) 수준으로 줄입니다. 모터가 수틀을 구동하는 시간을 입력하세요.

따라서 고속 자수기의 효율성에 대한 과학적 설명에는 세 가지 매개 변수가 있어야합니다. 즉 최고 속도, 최저 속도 및 전환 바늘 길이 . 이 중 최대 속도와 최소 속도가 기계의 속도 범위를 결정하고, 전환 바늘 길이는 감속의 바늘 길이를 결정하는데, 이는 패턴에 필요한 바늘 길이가 전환 바늘 길이보다 클 때, 자수틀의 움직임에 따라 속도가 자동으로 감소합니다. 최대 속도, 최소 속도를 높이고 전환 바늘 길이를 변경하여 풀 서보 시스템을 실현합니다.

스테퍼 모터를 사용하여 자수틀을 구동하는 기존의 고속 자수기는 스테퍼 모터의 성능의 한계로 인해 바늘 길이가 5mm 이상일 때 최대 속도가 일반적으로 약 750 rpm으로 설정됩니다. 전자 제어 시스템은 자동으로 스핀들 속도를 줄여 자수틀이 제자리에서 작동할 수 있는 충분한 시간을 갖도록 합니다. 서보 모터는 고속, 강한 과부하 용량 및 큰 출력 토크의 특성을 가지고 있습니다. 수틀 구동에 적용하면 수틀이 앞뒤로 움직이는 시간을 크게 단축시킵니다. 이것은 자수기의 주축이 고속으로 작동하도록 하여 자수기의 작업 효율을 향상시킵니다. 서보 모터를 사용하기 때문에 스위칭 바늘 길이는 속도를 줄이지 않고 기계의 스위칭 바늘 길이를 7mm로 늘릴 수 있으므로 대부분의 바늘 길이가 최고 속도로 작동합니다.