전산화 자수기의 3단계 유지보수

컴퓨터 자수기는 비교적 정밀한 기계 장비의 일종입니다. 생산에서 더 큰 이점을 얻고 장비 투자 수익을 늘리려면 기계를 유지 관리하는 것이 필수적입니다. 자수 기계의 유지 보수에는 일반적으로 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 예방 유지 보수입니다. 다른 하나는 생산 유지 보수입니다. 소위 예방 유지 보수는 기계가 고장나기 전에 정기적인 검사 또는 정기적인 관리를 의미합니다. 소위 생산 유지 관리는 생산 비용을 줄이고 제품 품질을 향상시키는 방법에 대한 유지 관리를 말합니다. 이 둘은 분리할 수 없고 통합되어 있습니다.

자수 기계를 더 잘 유지 관리하기 위해 여기에서 "3단계 유지 관리" 시스템을 개발했습니다.

1. 일일 유지 보수
자수기의 일일 유지보수는 작업자(스틸 터너)가 수행합니다. 일반 장비는 교대 전후 5~10분을 사용하여 장비를 꼼꼼히 점검하고, 핵심 장비는 교대 전후 10~15분을 사용하여 장비를 꼼꼼히 점검한다. 또한 장비를 깔끔하고 단정하고 윤활하고 안전하게 유지하기 위해 기계의 모든 부품을 닦고 윤활유를 추가해야 합니다. 장비가 클래스에서 실패하면 시간 내에 제거되어야 합니다.

2. 1차 유지보수
기계는 한 달(1교대) 동안 작동하며 한 수준의 유지 관리가 필요합니다. 1단계 유지 보수는 기계 수리 및 유지 보수 작업자의 안내에 따라 작업자가 수행합니다. 장비는 부분적으로 분해되고 검사되고 필요에 따라 청소됩니다. 오일 통로와 파이프라인이 준설됩니다. 느슨한 나사를 조입니다.

3. 2차 유지보수
1단계 유지보수 외에도 2단계 유지보수는 격년으로 정비사 및 유지보수 작업자에 의해 수행됩니다. 장비는 부분적으로 분해 및 검사 및 수리, 교체 또는 수리된 마모 부품, 청소, 기름칠, 검사 및 수리 지역 복구 정확도가 기계의 정상 작동 요구 사항을 충족합니다.